流化床锅炉在焦炭点火过程中
，气流中的氧先被传递到颗粒表表
，而后在焦炭表表与碳氧化天生 CO2和CO。三类循环流化床锅炉焦炭点火方式
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一、循环流化床锅炉焦炭点火——细颗粒点火

当循环流化床锅炉焦炭点火用0-10 mm 宽筛分煤粒时
，其中必然有一部门细颗粒。分歧煤种所占份额会分歧。另表粗颗粒煤在点火时经一级、二级破碎和磨耗也会产生一部门细颗粒焦炭。细颗粒焦炭通常幼于50-100 。细颗粒焦炭的点火处于动力点火。点火区域大部门在炉膛上部的稀相区
，也会有少量在高温分离器内点火。部门细颗粒由于随颗粒团活动而被分离器捕集
，其余部门则逃离分离器
，组成锅炉飞灰未燃尽损失的重要部门。由于设计、安插的难题和降低锅炉造价
，不得不选取大直径旋风分离器
，这使分离器的切割直径增大
，降低了分离效能。但在现实循环流化床锅炉中
，分离效能要比理论推算值高得多。这是由于在急剧流化床中进入旋风分离器的气固混合物中固体颗粒浓度比其他利用场所中要高得多
，这样细颗粒就容易以颗粒团的大局出现。分离器的分离效能就比通常假定气固均匀散布流动时的预测值高。

固体物料除了通过炉膛、旋风分离器和再循环系统的表循环以表
，也在循环流化床锅炉炉膛内部产生内循环。细颗粒焦炭在中心区随气流作向上活动
，在切近炉墙区向下活动。因而细颗粒焦炭在炉内停顿功夫取决于内循环、炉膛高度和分离装置的机能。为使细颗粒焦炭充分燃尽
，其停顿功夫必须大于燃尽所需的功夫。细颗粒焦炭燃尽功夫取决于反映表表积、反映个性和反映级数。

二、循环流化床锅炉焦炭点火——碎片点火

循环流化床锅炉焦炭点火的碎片点火碎片尺寸相对较大
，它们由一次破碎和二次破碎产生。代表性尺寸为500-1000。

循环流化床焦炭点火的焦炭碎片通常在过渡点火工况下点火。碎片在循环流化床锅炉炉内的停顿功夫与均匀床料的停顿功夫也很靠近。对于焦炭碎片
，作为飞灰逃离炉膛和由床层底部冷渣口排出炉膛的可能性不大。因而表循环倍率是影响焦炭碎片停顿功夫的重要成分。分离器效能高
，固气比高
，循环倍率也会提高
，有利于焦炭碎片燃尽。

三、循环流化床锅炉焦炭点火——粗颗粒焦炭点火

循环流化床锅炉焦炭点火的粗颗粒焦炭直径大于 1 mm 。因而
，这些颗粒的焦炭和流化气体间的相对速度高
，处于扩散点火或过渡点火状态。这些粗颗粒一部门在炉膛下部密相区点火
，一部门被带往炉膛上部稀相区持续点火。被夹带出流化床锅炉炉膛的这些颗粒也很容易被分离器捕集后送回炉膛内再燃
，因而粗颗粒在循环流化床锅炉的炉内停顿功夫长
，燃尽度高。粗颗粒通常从炉膛底部的冷渣口排出。粗颗粒炉渣的含炭量很低
，由粗颗粒煤粒产生的固体未齐全点火损失相对很幼。

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